プラスチック成形加工

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Flow フロー

製品設計

ナカタニのエンジニアは経験に裏付けされた確かな技術と実績を有する、プラスチック成形のスペシャリストです。豊富な経験と知識を生かし、お客様のニーズを汲み取り、高品質な製品をご提案、お客様のご要望を具現化して参ります。

  • 設計には3D-CAD SolidWorksを使用
    設計には3D-CAD SolidWorksを使用
  • 流動
    流動解析
  • 設計 解析には3D-CAD SolidWorksを使用
  • 軽量化 ランナーレス 部品点数削減等のお客様ニーズにあった製品設計
  • 技術力と実績ノウハウがある

金型設計・製作

CAE(樹脂流動解析)により、金型製作前に金型内部の溶融樹脂の流れを計算、様々な成形不良を予測し、離型後の収縮やソリ変形などの発生箇所を予測することが可能です。問題発生の可能性を早期に発見でき、有効な対策を短期間且つ低コストで講じることができるので、プラスチック製品設計のクオリティの向上も期待できます。
※金型製作はグループ会社「サンエスエンジニアリング」で承ります。

  • 樹脂流動解析
    金型設計
  • CAE(樹脂流動解析)を使用
  • 金型製作前に樹脂充填から成形不良やソリ変形迄を予測
  • 問題発生の可能性を早期に発見
  • 品質トラブル削減・短納期が可能
  • 金型はグループ会社のサンエスエンジニアリング(株)にて製作
  • 同一敷地内、故障に対しても迅速に連携対応

試作・測定・評価

事前に試作する製品の特徴,機能を確認し、試作品を製作するため、品質ポイントを精査してから、万全の態勢で量産が行えます。また、輪郭形状測定機や画像検査測定機などの充実した検査設備と経験豊かなスタッフによる入念な検査・測定技能により、安定した品質を保証致します。高品質でありながらコストダウンを可能にするナカタニの検査体制は、自動車部品や医療関連機器など、高精度,ハイクオリテイを要求される商品の生産を検討のお客様にも安心の「高品質」をお届けして参ります。

  • 三次元測定機
    輪郭形状測定機
  • 画像検査装置
    画像検査測定機
  • 徹底した事前検証での試作品を製作
  • あらゆる形状試作対応可能
  • 顧客品質を満足し、適性品質を構築してから量産へ移行
  • 新製品開発の試作,測定,評価のお手伝い

成形

30t〜450tまでの様々な成形機を保有しているだけでなく、射出成形技能士特級を含め、多数のスペシャリストがナカタニのプラスチック成形を支えます。また、一般成形以外にも2材成形やハイサイクル成形、インサート成形、薄肉成形などの特殊成形も可能です。尚、使用樹脂はPSが最も多く、ABSやAS、PC、PPなど数多くの材料を取り扱っております。充実した設備と経験豊富なスペシャリストが小ロット多品種から大ロットまで、幅広く対応致します。

中谷産業保有成形機 ※2013年3月現在

30t~100t 110t~200t 210t~300t 310t~400t 410t~500t 合計
21台 32台 13台 4台 1台 71台
  • サイロ
    サイロ
  • 射出成形機
    射出成形機
  • 30t〜450t迄の成形機を保有
  • 射出成形技能士特級を含め多数
  • 使用樹脂 PSが多く、ABS AS PC PP 等数多くの材料を使用可能
  • 一般成形以外にも2材・ハイサイクル・インサート・薄肉の成形が可能
  • 小ロット多品種から大ロットまで幅広く生産可能

製品設計

印刷加工、インサート加工、ユニット品組立まで各種対応可能です。製品設計に始まり、成形、組立まで一 貫生産を行い、また、小ロットから多ロットまで、商品に合わせた最適な生産方式を採用しておりますので、高品質でありながらコストダウンと迅速な納期対応が可能です。

  • ロボットアームによる組立作業
    ロボットアームによる組立作業
  • 充実した機械設備
    充実した機械設備
  • 印刷加工 インサート加工 ユニット品組立まで各種対応可能
  • 小ロット〜多ロットまで商品に合わせた生産方式を採用

製品設計

ナカタニはプラスチック成形のパイオニア。長年の製造経験があればこその品質管理と保証体制を確立しております。自社工程内監査を定期的に実施することで高品質を維持、充実した検査設備により徹底した製品管理を行い「工程内不良ゼロ化」に取り組んで参ります。少量(1個)から600万個/月の製品保証も、自信の証です。

  • 画像検査
    画像検査
  • 徹底した検査体制
    徹底した検査体制
  • 自社内品質工程監査を定期的に実施し高品質を維持,継続
  • 自社工程内監査を定期的に実施し高品質を維持
  • 各種測定機器を用いて徹底した管理を行い工程内不良ゼロ化推進
  • 少量(1個)〜600万個/月の製品保証の確立
  • 自工程保証(QC工程図,作業標準書に基くバラツキのない検査体制の確立)

製品設計

3,160パレットという大容量保管の自動ラック倉庫は生産管理システムを完備。これにより正確且つ迅速な納期対応を可能にします。

  • 大容量自動ラック倉庫
    大容量自動ラック倉庫
  • 生産管理システム完備で迅速な納期対応
    生産管理システム完備で迅速な納期対応
  • 3160パレット保管可能な自動ラック倉庫にて即出荷対応可能
  • 生産管理システムを完備した自動ラック倉庫で迅速な納期対応を行なっている

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